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Conditions de travail difficiles ? Sécurité des opérateurs à améliorer ?
Pensez robotique et automatisation !

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Trouver des réponses efficaces aux conditions de travail, et améliorer la sécurité des opérateurs grâce à la robotique et à l’automatisation. Nos experts de la BU Automation de Bouygues Energies & Services décryptent deux expériences, qui montrent concrètement que les robots et l’automatisation permettent des avancées significatives en matière de qualité de vie au travail et de sécurité.

Lutter contre les risques de fatigue visuelle pour les opérateurs produisant en série des clavettes, système conique de maintien de câbles de précontrainte pour les constructions béton, pour le secteur du bâtiment :

Comment sont contrôlées les clavettes ? Tous les jours, jusqu’à 4 opérateurs de l’entreprise contrôlent des milliers de pièces. Une tâche très fastidieuse, qui occasionne chez les opérateurs une fatigue oculaire, résultat d'une utilisation excessive des yeux. Il s'agit d'une altération temporaire du fonctionnement de l'œil, souvent associé à un effort trop important de celui-ci. De surcroit, l’œil humain étant faillible, la détection des pièces à rebuter n'est pas garantie à 100%. Notre centre Ile-de-France Bouygues Energies & Services a dû repenser la ligne et le contrôle visuel.

Objectif : supprimer les risques auxquels sont exposés les opérateurs. Notre réponse réside dans une robotisation et une automatisation à 100 % du contrôle visuel. Pour cela, il a fallu repenser le circuit de convoyage des pièces. Arrivée dans un bol vibrant, les pièces sont déclassées par vérins électriques, un robot saisit ensuite la pièce par le biais d’un préhenseur, puis la pièce est analysée par vision caméra.

Désormais, seulement 3,2 à 4,4 secondes sont nécessaire pour contrôler les pièces selon leur type. Il est possible de contrôler plus de 12 types de pièces différentes. La détection des pièces défectueuses est garantie à 100%. A cette étape du process, la pièce ne voit plus ni la main, ni l’œil de l’homme. Lorsque les tâches fastidieuses et dangereuses sont automatisées, nous contribuons à la maîtrise du risque et assurons avant tout la sécurité des personnes.

« En évitant l’exposition des salariés au danger, nous intégrons pleinement à nos réponses techniques les obligations du code du Travail qui imposent à l’employeur une démarche de prévention et de réduction des risques » se félicite Sandra Fuentes, Directrice Adjointe Prévention, Santé et Sécurité.

Réduction de la pénibilité des tâches des opérateurs et sécurité renforcée dans le secteur des tunneliers :

En matière de maîtrise des risques, la prise en compte de l’environnement de travail est primordiale. Le stress (la peur de l’accident ou de la malfaçon qui provoque l’accident), mais aussi le froid ou les intempéries sont des facteurs aggravants. C’est dans cette démarche que l’intégration des robots aux process industriels, permet aux opérateurs de se libérer des tâches les plus complexes et de se concentrer sur la finition des opérations où le geste humain est nécessaire.

Par exemple, lors de la construction d’un tunnel, pour la fabrication des voussoirs (éléments préfabriqués en béton armé utilisés lors de la construction d'un tunnel), alors que 6 personnes travaillant dans le froid et l’humidité, étaient auparavant nécessaires sur chaque pièce, la mise en service des îlots robotisés ne requiert plus qu’une seule personne qui va pouvoir se concentrer sur les gestes les plus délicats et à plus forte valeur ajoutée.

Théo Amy, Responsable du centre Bouygues Energies & Services Ile-de-France précise « C’est une véritable avancée en termes de productivité, mais surtout, cela ouvre des perspectives plus sereines aux opérateurs quant à leurs conditions de travail car nous avons pu les faire monter en compétence et les amener à devenir conducteurs de ligne. Ils assurent désormais la bonne marche de la cabine de coulage du béton et celle du robot. »

La formation est assurée par nos techniciens, avec une grande importance apportée à la sensibilisation, à la sécurité des opérateurs et au bon fonctionnement de la ligne pour éviter des pannes mécaniques. 

Ces quelques cas concrets, nous démontrent que robotique et automatisation améliorent considérablement la sécurité et le bien être des opérateurs ! Des opportunités dont il serait dommage de se passer !
 

 

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